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低壓鑄造出現(xiàn)氧化夾渣的時(shí)候應(yīng)該怎么解決
發(fā)布時(shí)間：
2020-01-05
現(xiàn)在社會(huì)上已經(jīng)有了鋁鑄造,重力鑄造,砂型鑄造,低壓鑄造等等鑄造方式，不同的方式具有的效益也是不一樣的。這一次，我們來(lái)說(shuō)一說(shuō)低壓鑄造出現(xiàn)氧化夾渣的時(shí)候應(yīng)該怎么解決。
社會(huì)的不斷進(jìn)步，科技也在不斷的發(fā)展。生活中我們使用的產(chǎn)品也越來(lái)越精致了。主要就是依賴于加工工藝技術(shù)的不斷提高?，F(xiàn)在社會(huì)上已經(jīng)有了鋁鑄造,重力鑄造,砂型鑄造,低壓鑄造等等鑄造方式，不同的方式具有的效益也是不一樣的。這一次，我們來(lái)說(shuō)一說(shuō)低壓鑄造出現(xiàn)氧化夾渣的時(shí)候應(yīng)該怎么解決。
低壓鑄造常見(jiàn)問(wèn)題
主要針對(duì)低壓鑄造中鋁合金車輪的常見(jiàn)問(wèn)題，氧化夾渣缺陷特征，氧化夾渣防止方法。氣孔縮孔的缺陷特征，氣孔縮孔的產(chǎn)生原因及防止方法?？s松的缺陷特征，產(chǎn)生原因，防止方法。裂紋的缺陷特征，產(chǎn)生原因及防止方法。
缺陷特征：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在模具不通氣的轉(zhuǎn)角部位。斷口多呈灰白色或黃色，去經(jīng)x光透視或在機(jī)械加工時(shí)發(fā)現(xiàn)，也可在堿洗、酸洗；陽(yáng)極化或使用金屬探傷劑時(shí)發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生原因：
1、爐料不清潔，回爐料使用量過(guò)多
2、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良，,沖型時(shí)設(shè)置不當(dāng)
3、合金液中的熔渣未清除干凈
4、澆注操作不當(dāng)，帶入夾渣
5、精煉變質(zhì)處理后靜置時(shí)間不夠
防止方法：
1、爐料應(yīng)經(jīng)過(guò)吹砂，回爐料的使用量適當(dāng)降低
2、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高其擋渣能力
3、采用適當(dāng)?shù)娜蹌┤ピ?br />
4、澆注時(shí)應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)放置過(guò)濾網(wǎng)，并應(yīng)注意清渣
5、精煉后澆注前合金液應(yīng)靜置一定時(shí)間
低壓鑄造是一種非常常見(jiàn)，也非常實(shí)用的一種加工方法。但是在進(jìn)行操作的時(shí)候常常會(huì)因?yàn)橐恍┬枨蠡蛘呤且恍┘庸な炙嚨牟划?dāng)導(dǎo)致低壓鑄造出現(xiàn)氧化夾渣的問(wèn)題。上述已經(jīng)非常優(yōu)質(zhì)的描述了出現(xiàn)氧化夾渣的原因和解決方式。
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